大口徑無(wú)縫管熱處理分幾個(gè)步驟進(jìn)行

　　大口徑無(wú)縫管是無(wú)縫管的一種重要的類(lèi)型，在很多的方面中都有著比較重要的作用。它是根據(jù)口徑的大小來(lái)進(jìn)行確定的，一般是和小口徑而言的。常見(jiàn)的大口徑無(wú)縫管的加工的步驟也是非常嚴(yán)格的，步步都是連鎖進(jìn)行的，上下是連為一體的，沒(méi)有上一步就沒(méi)有下一步的因果關(guān)系。然而在制作的過(guò)程中一個(gè)比較重要的因素就是大口徑無(wú)縫管的熱處理的焊接問(wèn)題是技術(shù)中的一個(gè)難點(diǎn)，下面分步驟進(jìn)行處理這個(gè)焊接過(guò)程。

　　1、焊縫在線(xiàn)熱處理

　　1)焊縫在線(xiàn)模擬正火(N)熱處理

　　采用中頻感應(yīng)加熱將焊縫快速加熱到奧氏體化溫度，一般為AC3溫度再加熱30-50℃，但不能低于1010℃，使得焊縫中馬氏體組織完全轉(zhuǎn)換成奧氏體，焊縫空冷到700℃以下，以避免重新形成馬氏體組織，空冷到370℃以下時(shí)，進(jìn)行水冷。

　　主要裝備為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。根據(jù)大口徑無(wú)縫管的壁厚選擇頻率，一般為1-3kHZ。

　　2)焊縫在線(xiàn)淬火+回火(Q+T)熱處理

　　將焊縫加熱到正火溫度后，噴水進(jìn)行淬火，可形成極細(xì)的馬氏體組織，然后再將焊縫加熱到回火溫度，一般為540-700℃，進(jìn)行空冷，完成淬火+回火(Q+T)熱處理全過(guò)程。主要裝備為兩套中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，水噴淋設(shè)備等，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)，投資也較大。

　　2、熱張力減徑軋制

　　熱張力減徑工藝實(shí)際上就是對(duì)大口徑無(wú)縫管進(jìn)行正火+形變熱處理。將母材整體加熱到920-950℃后，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化，然后通過(guò)張力減徑機(jī)，進(jìn)行多架次大變形量的軋制，一般終軋溫度不低于850℃，以滿(mǎn)足大口徑無(wú)縫管軋制結(jié)束后，內(nèi)部形成微細(xì)均勻的晶粒組織。

　　焊縫經(jīng)過(guò)相變后與母材又同時(shí)進(jìn)行形變熱處理，并在同等條件下完成再結(jié)晶過(guò)程，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致，同時(shí)徹底消除了由于大口徑無(wú)縫管成型所帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力。此工藝現(xiàn)已被重視，正在逐步推廣應(yīng)用，用于生產(chǎn)******HFW大口徑無(wú)縫管。

　　3、大口徑無(wú)縫管整體熱處理

　　將大口徑無(wú)縫管整體加熱到正火溫度，使所有組織完全奧氏體化后，然后進(jìn)行空冷。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異，且徹底消除大口徑無(wú)縫管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來(lái)力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。

　　熱處理是決定硬度，強(qiáng)度和耐磨性和耐腐蝕性的一個(gè)比較重要的手段，所以說(shuō)的話(huà)應(yīng)該得到足夠的重視，如果處理不當(dāng)?shù)脑?huà)是很容易出現(xiàn)效果差的問(wèn)題的!

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